Tillverkningsprocessen för elektriska järnhöljen

Tillverkningsprocessen för elektriska järnchassi inkluderar i allmänhet följande steg:

1. Design: Designa kapslingarnas utseende och inre struktur enligt kraven.

2. Materialval: välj lämpligt järnplåtsmaterial, vilket i allmänhet kräver måttlig tjocklek och god värmeledningsförmåga.

3.Skärning: Använd skärutrustning för att skära järnplattan till lämplig storlek och form.

4. Borrning: Borra hål på kortet för att underlätta installationen av strömbrytare, fläktar och andra komponenter.

5.Böjning: Använd bockningsutrustning för att böja järnplattan till önskad form.

6.Svetsning: Järnplattorna är sammansvetsade för att bilda kapslingarnas huvudstruktur.

7. Nitning: nita med spik

8.Sprayning: Spraya ett lager av rostskyddsfärg på ytan av chassit för att skydda kapslingarna från oxidation och korrosion.

9.Installation: Installera strömförsörjningen, fläkten, moderkortet och andra komponenter i höljena för att slutföra monteringen av hela maskinen.

10. Ovanstående är den allmänna tillverkningsprocessen för elektriska järnhöljen, och den specifika processen kan variera beroende på olika produktkrav och produktionsutrustning.